汽车制造业遇上激光打标机发生了什么

　　随着我国工业化水平的不断提高，激光的应用在工业化进程中所起的作用功不可没，其中激光视觉检测系统在我国逐渐得到应用，由于我国汽车制造水平的不断提高，一汽大众汽车有限公司从每一个部件开始，均采用该系统进行尺寸控制，出现问题的部件会被及时发现、报警并放回返修区。

　　这样可以保证每一级部件均由尺寸合格的下级部件组合而成。

　　除此之外，激光视觉检测系统还被广泛应用于焊装生产中，如门盖装配、前端切削焊接以及车身后部后尾灯定位孔的形成等。

　　传统工艺中灯安装孔采用多个冲压件焊接而成，其累计误差较大、且难以控制，导致后尾灯安装后与侧围匹配质量较差、尺寸不稳定。

　　用激光打标机激光视觉检测技术，冲孔在各部件拼焊完成后进行，通过使用激光在线测量，将后尾灯左右的型面形成数模，并与已经存储于控制器中的数模相对照，找出最佳匹配尺寸并调整机器人完成冲孔工艺。其中机器人控制下的抓拾器与激光在线检测系统通过总线控制，形成一个闭环系统，通过激光在线检测系统在门盖装配过程中的实时动态测量，实时地把所测量数据与处理器中的标准数模数据对比，给出测量值与理论值的偏差，实时调整抓拾器的安装位置，使其达到一个设计的最佳值，此时门与侧围的平度和间隙均会达到一个最佳值。